پاورپوینت پمپ های هیدرولیکی…

پُمپ

وسیله ای مکانیکی برای انتقال مایعات است که با افزایش فشار جریان آن، امکان جابجایی مایعات را به ارتفاعی بالاتر (با افزایش هد) یا حتی پایین دست (معمولا حوضچه یا مخزن) فراهم می آورد. پمپ کاربردهای فراوان در صنعت و حتی در وسایل نقلیه دارد. مانند پمپ بنزین یا پمپ آب خودرو تا پمپ های بزرگ برای پر کردن حوضچه های تعمیر کشتی. و...

پاورپوینت آب بند های غیر تماسی…

مقدمه

نشتی روغن در هر نقطه از سیستم هیدرولیک موجب کاهش بازده و افزایش افت توان می گردد. به دلیل وجود مقداری لقی استاندارد در اکثر اجزاء سیستم هیدرولیک، وجود نشتی داخلی اجتنآب ناپذیر است. با افزایش مقادیر این لقی ها در اثر سایش قطعات درگیر، نشتی به تدریج افزایش یافته وضمن به هدر رفتن مقداری از توان سیستم موجب اخلال در عملکرد صحیح عملگرها می شود. البته روغن حاصل از نشتی داخلی به سیستم باز می گردد. نشتی های خارجی موجب اتلاف روغن شده و ضمن کاهش ضریب اطمینان، منظره بدی پیرامون سیستم هیدرولیک نمایان می سازند. انتخآب نامناسب اتصالات برای لوله ها، اصلی ترین عامل ایجاد نشتی خارجی می باشد.

بررسی سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاههای CNC…

فهرست مطالب

تعریف و تاریخچه هیدرولیک

خواص مثبت هیدرولیکی روغنی

خواص منفی هیدرولیک روغنی

مایع فشرده

خواص فیزیکی و مقادیر مشخصه مایعات فشرده۵

گرمای ویژه

ظرفیت هدایت گرما

نتیجه

اکسیده شدن

پلی مریزه شدن

نقطه اشتعال و سوخت

وظائف و شرائط مایع فشرده

قابلیت جدائی از آب

قابلیت تراکمی روغن هیدرولیک

انواع روغن های هیدرولیک

مایع فشرده براساس روغن معدنی

شرح حروف الفبا

مایع فشرده سخت سوز

شرح علائم

کلاسه بندی غلظت مایعات سخت سوز

غلظت

قطعات و لوازم ضروری دستگاه های هیدرولیکی

لوازم اتصالاتی لوله و شیلنگ ها

انواع تبدیل ها

مخزن روغن

فیلتر

طرق فیلتره کردن مایع فشرده

مبدل حرارتی

خنک کننده (کولر)

ترموستات

سیلندر هیدرولیکی (هیدروسیلندر) یا موتورهای خطی

سیلندر یک کاره

سیلندر یک کاره غرق شونده

سیلندر یک کاره با برگشت فنر

سیلندر دوکاره

طرز کار سیلندر

کاربرد

ضربه گیر انتهای موضع

سیلندر دورانی

شیرهای هیدرولیکی

شیر قطع و وصل

علامت مداری شیر

موضع سکون

شیرهای راه دهنده

ساختمان شیرهای راه دهنده

شیرهای نشستنی

انواع شیرهای راه دهنده

نحوه کار

شیر گلوئی قابل تنظیم

شیر دیافراگمی

مقایسه شیر گلوئی با شیر دیافراگمی

علائم مداری – هیدرولیک

تبدیل کننده های انرژی

توسعه تکنیک هوای فشرده

خواص هوای فشرده

اقتصادی بودن ابزار هوای فشرده

تولید هوای فشرده

تأسیسات هوای فشرده

انواع کمپرسورها

کمپرسورهای پیستونی

کمپرسور دیافراگمی

کمپرسور دورانی

کمپرسور دوطبقه ای با دستگاه خنک کننده میانه ای

کمپرسور دورانی چند سلولی

کمپرسور پیچی

کمپرسور دو میله ای – پیچی

کمپرسور روتس

کمپرسورهای سیالی (توربوکمپرسور)

کمپرسور محوری

کمپرسور شعاعی

دیاگرام مقدار تولیدی کمپرسورها

ملاک برای انتخاب کمپرسور

مقدار تولید

فشار

کار انداختن کمپرسورها

تنظیم

انواع مختلف تنظیم کمپرسور

تنظیم از طریقه تخلیه

تنظیم از طریقه بستن

تنظیم گیره ای – بازوئی

تنظیم کاهش – سرعت

تنظیم دور

تنظیم با تنک کردن دهانه مکنده

تنظیم از طریقه قطع و وصل

تنظیم از طریقه قطع و وصل

خنک کردن کمپرسورها

محل نصب کمپرسورها

مخزن هوای فشرده

طریقه محاسبه حجم مخزن کمپرسور با تنظیم قطع و وصل

نتیجه

پخش هوای فشرده

محاسبه خط لوله

طرح ریزی خط لوله

نوموگرام (قطر لوله)

نوموگرام (طول جانشین)

نصب خط لوله هوای فشرده

خط انشعابی

خط حلقوی

سیستم شبکه متصل بهم

جنس خطوط لوله

خطوط اصلی

خطوط فرعی دستگاهها

اتصالات خطوط لوله

آماده کردن هوای فشرده

آلودگی

روش های متداول

منحنی نقطه شبنم

خشک کردن به طریق آبزوربسیون

خشک کن ابزوربسیون

خشک کردن به طریق پائین آوردن درجه حرارت یا سرد کردن

روغن پاش هوای فشرده

اصل – ونتوری

طرز کار روغن پاش

واحد مراقب

نگهداری واحد مراقب

مقدار عبور جریان برای واحدهای مراقب

قطعات کارکننده پنیوماتیکی

قطعات پنیوماتیکی برای حرکات خطی (سیلندر پنیوماتیکی)

سیلندر یک کاره

سیلندر دوکاره

ساختمان سیلندر

محاسبه سیلندر

نیروی پیستون

دیاگرام – نیرو – فشار

دیاگرام – طول کورس – نیرو

مقادیر تقریبی

دیاگرام مصرف هوا

طول کورس

سرعت پیستون

مصرف هوا

واحد پیشبر – پنیوماتیک – هیدرالیک

واحد پیشبر پنیوماتیک – هیدرالیک با محرکه دورانی

واحد پیشبر با محرکه دورانی

واحد پیشبر با براده خارج کن

تاکت پیشبرد

جریان عملیات یک تاکت

ترسیم شماتیک تاکت پیشبرد

میز گردان

طرز کار میز گردان

گیره کلتی

گیره کلتی پنیوماتیکی

بالشتک هوا – میز کشوئی

شیرها

شیرهای راه دهنده

انواع کاراندازهای شیر

مشخصات ساختمانی مسیرهای راه دهنده

شیرهای نشستنی

شیر ساچمه ای

شیر دیسکی

شیر الکتروماگنتی (سلونوئید)

شیرهای کشوئی

شیر کشوئی طولی

انواع مختلف درزگیری مابین پیستون و محفظه شیر

شیر کشو طولی – دستی

شیر کشو مسطح – طولی

تغییر کنترل با کاربرد هوای فشرده

تغییر کنترل با برداشت هوای فشرده

علائم مداری – پنیوماتیک

بررسی مدار هیدرولیک CMV۶/۰

شیر اطمینان

بررسی مدار پنوماتیک CMV۶۱۰

بررسی مدار هیدرولیک دستگاه CNC تراش

بررسی نقشه مدار هیدروکیت دستگاه CNC مجهز بهسیستم تعویض پالت

محاسبات مربوط به لوله ها و پمپ بکار رفته در مدار

منابع و مآخذ

آزمایشگاه مکانیک سیالات: آزمایش سرریز…

موضوع:

آزمایشگاه مکانیک سیالات

آزمایش سرریز

فایل word قابل ویرایش

هدف آزمایش:

یافتن رابطه بین مقدار دبی آب عبوری از سرریزها با ارتفاع آب پشت آنها

تئوری آزمایش:

در مهندسی هیدرولیک سرریزها برای تنظیم سطح آب و اندازه گیری دبی جریان در مخازن سدها بکار گرفته می شود.

در تحلیل تئوری تاثیرات اغتشاش، توزیع سرعت روی لبه سرریز و ایجاد جریانهای ثانویه در گوشه های تیز پشت سرریز در نظر گرفته نمی شود و لذا یک نتیجه تقریبی حاصل می گردد. ولی سرانجام با به کاربردن یک ضریب تجربی به مقدار زیادی روابط بدست آمده با واقعیت مطابق خواهد شد:

Qr = CwQ

برای بدست آوردن یک معادله ساده برای سرریز باید فرضهای زیر را در نظر گرفت:

- توزیع سرعت در بالا دست سرریز یکنواخت است.

- تمام ذرات سیال هنگام عبور از سرریز به طور افقی حرکت می کند.

- فشار در روی سطح منحنی ریزش صفر است.

- از تاثیر چسبندگی و اغتشاش صرفنظر می شود.

آزمایشگاه مکانیک سیالات: آزمایش پمپ…

موضوع:

آزمایشگاه مکانیک سیالات

آزمایش پمپ

فایل word قابل ویرایش

هدف آزمایش:

هدف از این آزمایش بدست آوردن منحنی مشخصه یک پمپ و تعیین راندمان پمپ و به کار بستن سری و موازی پمپ ها و مقایسه آنها با یکدیگر است.

تئوری آزمایش:

پمپ ها یکی از متداول ترین انواع توربو ماشین های مصرف کننده قدرت می باشند. که در اکثر سیستم های تاسیساتی، آب رسانی، هیدرولیکی و غیره به کارمی روند. پمپ ها باعث افزایش انرژی مایعات می گردند.

در پمپ چگالی سیال هم ثابت و هم مقدار آن زیاد است. اختلاف فشار معمولا قابل ملاحظه است و ساختمان پمپ بایستی محکم باشد. هنگامی که وجود یک پمپ به تنهایی نتواند دبی یا ارتفاع مورد نیاز ایستگاه را تامین کند از دو یا تعداد بیشتری پمپ در مدار استفاده می شود اتصال پمپ ها به یکدیگر و یا نحوه قرار گیری آنها در مدار، بطور کلی در دو حالت موازی یا سری صورت می گیرد.