دانلود گزارش کارآموزی ساخت وسایل حمل و نقل…

تاریخچه تاسیس

گروه بهمن در سال 1331 تحت عنوان ((شرکت سهامی ایران خلیج کو)) با سرمایه اولیه 600 هزار ریال به منظور انجام عملیات حمل و نقل از جمله حمل و نقل دریایی و حق العمل کاری نمایندگی های تجاری تاسیس و شروع به کار نمود. این شرکت از سال 1338 با اخذ مجوز ساخت از سوی وزارت صنایع و معادن اقدام به مونتاژ وانت سه چرخ مزدا با ظرفیت 200 کیلوگرم نمود و سپس در سال 1350 با افزایش سرمایه، موضوع فعالیت خود را به ساخت و مونتاژ انواع وانت های مزدا تبدیل کرد و وانت مزدا با cc 1000 با ظرفیت 500 کیلوگرم را به مرحله تولید رسانید. در این سال نام شرکت به کارخانجات اتومبیل سازی مزدا تغییر یافت. بعد از آن در سال 1363 وانت مزدا 1600 cc نیز به انواع تولیدات شرکت اضافه و نام شرکت به ایران وانت تبدیل گردید. در سال های 66-65، شرکت به مونتاژ وانت مزدا cc 1800 پرداخت و از اواخر سال 1372 در پی واگذاری سهام به بخش خصوصی، دگرگونی قابل ملاحظه ای در روند فعالیت شرکت به وجود آمد، به طوری که موضوع فعالیت شرکت به تولید و بهره برداری، طراحی و ساخت خودروی وانت دو کابین cc 2000 و آمبولانس cc 1600 تغییر داده شد.

مقدمه 3

تاریخچه تاسیس 4

اهداف و راهبردهای کلان گروه بهمن 5

نحوه پیدایش 9

تعاریف و شناختهای S های پنج گانه 11

تعریف کامل S1 (seiri) 12

هدف از اجرای S1 12

مفهوم S1 12

روش اجرا و پیاده سازی S1 (Seiri) 13

تفکیک 13

تعمیر 14

تعریف کامل S2 (Seiton) 15

هدف از اجرای S2 15

گامهای کلی برای پیاده سازی S2 16

مفهوم S2 16

روش اجرا و پیاده سازی S2 (Seiton) 16

ایجاد نظم عمومی 17

نظم در ثبت، استفاده و بایگانی نامه هاومدارک. 17

نظم در محیط اداری و برای وسایل اداری 18

نظم در محیط تولیدی 19

نظم برای اشیاء و وسایل تولیدی 19

تعریف کامل S3 (seiso) 20

هدف از اجرای S3 20

مفهوم S3 21

روش اجرا و پیاده سازی S3 (seiso) 21

پاکسازی محیط سازمان 22

پاکسازی تجهیزات و وسایل 23

پاکیزگی و آراستگی کارکنان 23

تعریف کامل S4 (seiketsu) 24

هدف از اجرای S4 25

مفهوم S4 25

روش اجرا و پیاده سازی S4 (seiketsu) 26

استاندارد سازی 26

تداوم 5s 27

برقراری سلامت و ایمنی درمحیط کار 28

تعریف کامل S5 (shitsuke) 29

هدف از اجرای S5 29

مفهوم S5 29

روش اجرا و پیاده سازی S5 (Shitsuke) 30

اجرای آموزش 30

برقراری انضباط 31

آراسته سازی کارکنان 32

توسعه فرهنگ مشارکت 33

دستور العمل اجرایی ساماندهی. 34

1- هدف 35

2- محدوده کاربرد 35

3- روش اجرا 36

4- ضمائم 39

انواع مدیریتدیداری 39

5- نگهداری سوابق و مدارک 41

دستور العمل اجرایی ساماندهی 43

1- هدف 43

2- محدوده کاربرد 44

3- روش اجرا 44

5- نگهداری سوابق و مدارک 51

عارضه یابی در مرکز بهمن موتور 51

راهکارهای رفع عارضه 65

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت سویا…

مقدمه

در تمامی کارخانه های تولیدی مسئول فنی کارخانه، مسئولیت های زیادی دارد تا محصول مورد نظر تمامی مراحل تولید خود را طی کند تا به دست مصرف کننده برسد همچنین اختیارات مسئول فنی نیز محدود است که این مسئله مانع از انجام درست مسئولیت ها می شود. پس نقص عمده ای که منجر به بروز مشکلات فراوانی برای انجام مسئولیت های فنی می باشد، گستردگی مسئولیت ها و محدودیت اختیارات است و در بسیاری از شرکت های تولیدی مسئولین فنی با تلاش و پیگیری خود موجب برقراری ارتباط مناسب با بخش های مختلف کارخانه که در کیفیت محصول دخالت دارند می گردد که به سادگی قابل انجام نیست. طبق راهنمایی ها و دستورالعمل های اداره کل نظارت بر امور تولید محصول، سیستم تضمین کیفیت Assurance Quality این مسئولیت ها را به عهده دارد و مسئول فنی یکی از اعضای این سیستم است. تضمین کیفیت Assurance Quality خودیکی از عناصر اصلی مدیریتکیفیت Management Quality است. به عبارتی شورای تضمین کیفیت اطمینان می دهد که محصولات تولید شده از سلامت، کیفیت و کارآیی مطلوب برخوردار بوده و رضایت مشتری را به همراه دارد.

مقدمه

تقدیر و تشکر

فصل اول

معرفی محل کارآموزی

(شرکت تولید کننده مواد غذایی سویا سان Maxsoy)

تاریخچه شرکت سویا سان (Maxsoy)

انواع فرآورده های سویا در شرکت سویا سان

«فرایند تولید شیر سویای طعم دار»

معرفی خط های تولید

نمای کلی فرآیند تولید شیر سویا

فرآیند تولید آرد و پروتئین بافت دار سویا (TSP)

نمای کلی فرآیند تولید آرد و TSP

فرآیند تولید اسنک (پنیر – لچو – کچاپ)

فصل دوم

معرفی سیستم مدیریت کیفیت

سیستم مدیریت کیفیت

و) اندازه و ساختار سازمانی آن

مزایای استقرار مدیریت کیفیت

فرآیندهای PDCA

*اسقرار سیستم مدیریت کیفیت مبتنی بر استاندارد ISO 90012000

مراحل و الزامات استقرار

3) الزامات مستندسازی

4) مسئولیت مدیریت

5) مدیریت منابع

6) پدیدآوری محصول

7) اندازه گیری، تحلیل و بهبود

فصل سوم

چگونگی پیاده سازی سیستم مدیریت کیفیت در شرکت سویا سان

پیاده سازی سیستم مدیریت کیفیت در شرکت سویاسان

طبقه بندی وظایف

مدیریت کیفیت

وظایف نمایندگان واحد تضمین کیفیت

نگاهی به اجرای ISO 90012008 در کارخانه سویاسان

نتیجه

دانلود گزارش کارآموزی جمع آوری و بازیافت مواد زائد جامعه شهری…

چکیده:

جمع آوری مواد بازیافت شده، یک ضرورت است. نحوه ی ذخیره ی مواد در خانه یا کنار جداول خیابان اثر مستقیمی بر موفقیت سیستم بازیافت دارد. در گذشته که جمعیت محدود بود جمع آوری به عهده ی خود مردم و توسط دوره گردها بود اما اکنون در کشورهای صنعتی با توسعه ی برنامه ی بازیافت، کامیون های ویژه ای برای جمع آوری مواد قابل بازیافت طراحی شده است. قبل از تولید این کامیون ها برای جمع آوری مواد قابل بازیافت از ماشین های معمولی استفاده می شد. به طراحی، تولید، عرضه و استفاده از محصولات به نحوی که در پایان عمر مفید تولیدات، منجر به کاهش کمیت و سمیت زایدات حاصله بشود، کاهش در مبدأ می گویند. اهداف و عملیات اجرایی کاهش در مبدأ در سیستم مدیریت مواد زاید شهری هر منطقه، مخصوص آن منطقه است. در زمینه ی بازیافت باید گفت که تا کنون کار سازمان یافته ای در کشور انجام نشده است. بازیافت مواد زاید جامد شهری در کشور عمدتا در دست دوره گردها و گروه های غیر رسمی و کارگران شهرداری است. امروزه در کشورهای صنعتی فناوری های بازیافت پلاستیک توسعه ی بسیار زیادی پیدا کرده، به طوری که ماشین آلات بسیار پیشرفته برای جداسازی خود کار پلیمرهای مختلف به بازار آمده است.

کلید واژه ها

مواد زائد جامد شهری، بازیافت، کاهش در مبدأ، فناوری، پلیمر

مقدمه:

تمام زندگی انسان در گرو مصرف مداوم و تولید و کشف مواد جدید است. در این میان، هر جا مصرفی در کار است، پس ماندها و مواد زاید برجای می مانند آدمی از دیرباز با مسئله مواد زاید و چگونگی دور کردن آن از محیط زیست خود رو به رو بوده است. در گذشته، تا زمانی که شهرهای بزرگ به وجود نیامده بودند و انبوه آدمیان در یک محل ساکن نبودند، دفع پس مانده ها چندان مشکل آفرین نبود افزایش جمعیت کره ی زمین، مهاجرت به شهرهای بزرگ، تمرکز جمعیت در شهرها، بالا رفتن مدام سطح زندگی، افزایش مصرف شهروندان و تولید فراورده های مصرفی، تولید انبوه زباله را به دنبال داشت. تولید و مصرف انبوه مواد که حاصل انقلاب صنعتی و فناوری جدید بود، الگو وشیوه ی زندگی انسان را دگرگون کرد و علاوه بر افزایش تولید زباله، ترکیب زباله نیز همپای تغییر در شیوه ی مصرف دگرگون شده و برحجم انواع زباله های حاصل از مواد یک بار مصرف افزوده گردید.

با ایجاد و گسترش صنایع پتروشیمی، تنوع محصولات شیمیایی و گسترش کاربرد محصولات این صنایع در زندگی روزمره ی انسان، محیط زیست طبیعی و انسان ساخت از زباله های تولید شده لبریز شد، به طوری که امروزه تولید زباله را می توان یکی از معضلات مهم جوامع بشری تلقی کرد. در شهر تهران روزانه بیش از ۶ هزار تن زباله تولید می شود که اگر به درستی جمع آوری و دفع نگردد، به محیط زیست و سلامت روانی و بهداشت و پاکیزگی شهر تهران لطمه وارد می کند. ورود این مواد به محیط زیست اگر بدون کنترل و مدیریت صحیح باشد، موجب بد منظره شدن محیط، آلودگی آب، هوا و خاک و به خطر افتادن بهداشت و سلامت افراد جامعه می شود.

فهرست مطالب:

چکیده

مقدمه

فصل اول: آشنایی با مکان کار آموزی

۱-۱ -موقعیت جغرافیایی منطقه۱۲

۱-۲- برخی از فعالیت های سازمان پارکها و فضای سبز شهر تهران در سال های اخیر

فصل دوم: جمع آوری و بازیافت مواد زائد جامد شهری

۱-۲-تولید مواد زائد جامد

۲-۲ منابع مواد زائد جامد

۳-۲ مواد زائد جامد

۴-۲ کاهش در مبدا

۵-۲ پردازش، ذخیره و اداره در محل

۶-۲ جمع آوری و حمل و نقل

۷-۲ جداسازی از مبدا

۸-۲ برنامه دریافت مواد

۹-۲ تفکیک زباله های تر، خشک و دفنی از مبدا تولید

۱۰-۲ بازیافت

۱۱-۲ دفع

۱۲-۲ زباله سوزی مواد زائد شهری

۱۳-۲ تاثیرات زیست محیطی بازیافت

۱۴-۲ بررسی کیفی مواد اولیه مورد نیاز و محصولات در فرآیندهای بازیافت

فصل سوم: بازیافت مواد پلاستیکی

۱-۳-پلاستیک چیست؟

۲-۳ -کاربرد پلاستیک

۳-۳ انواع روشهای تولید پلاستیک

۴-۳ جایگاه صنایع پلاستیک در ایران

۵-۳ تاریخچه صنعت پلاستیک در ایران

۶-۳ انواع روشهای جداسازی پلاستیک

۷-۳ انواع روشهای جداسازی پلاستیک

۸-۳ فناوری بازیافت پلاستیک

۹-۳ بازیافت پلاستیک

۱۰-۳ کیفیت بازیافت فعل ضایعات پلاستیکی در ایران

۱۱-۳ دسته بندی کیفی محصولات بازیافتی

۱۲-۳ تاثیرات زیست محیطی بازیافت پلاستیک

فصل چهارم: نتیجه گیری و پیشنهادات

نتیجه گیری

پیشنهادات

فهرست جداول

جدول ۱-۱

جدول ۲-۱

جدول ۱-۲

جدول ۲-۲

فهرست نمودارها

نمودار ۱-۲

فهرست اشکال

شکل ۱-۳

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت سویا…

مقدمه:

در تمامی کارخانه های تولیدی مسئول فنی کارخانه، مسئولیت های زیادی دارد تا محصول مورد نظر تمامی مراحل تولید خود را طی کند تا به دست مصرف کننده برسد همچنین اختیارات مسئول فنی نیز محدود است که این مسئله مانع از انجام درست مسئولیت ها می شود. پس نقص عمده ای که منجر به بروز مشکلات فراوانی برای انجام مسئولیت های فنی می باشد، گستردگی مسئولیت ها و محدودیت اختیارات است و در بسیاری از شرکت های تولیدی مسئولین فنی با تلاش و پیگیری خود موجب برقراری ارتباط مناسب با بخش های مختلف کارخانه که در کیفیت محصولدخالت دارند می گردد که به سادگی قابل انجام نیست. طبق راهنمایی ها و دستورالعمل های اداره کل نظارت بر امور تولید محصول، سیستم تضمین کیفیت Assurance Quality این مسئولیت ها را به عهده دارد و مسئول فنی یکی از اعضای این سیستم است. تضمین کیفیت Assurance Quality خودیکی از عناصر اصلی مدیریت کیفیت Management Quality است. به عبارتی شورای تضمین کیفیت اطمینان می دهد که محصولات تولید شده از سلامت، کیفیت و کارآیی مطلوب برخوردار بوده و رضایت مشتری را به همراه دارد.

فهرست مطالب

مقدمه:

تقدیر و تشکر:

فصل اول

معرفی محل کار آموزی

(شرکت تولید کننده مواد غذایی سویا سان Maxsoy)

تاریخچه شرکت سویا سان (Maxsoy)

انواع فرآورده های سویا در شرکت سویا سان:

« فرایند تولید شیر سویای طعم دار »

معرفی خط های تولید:

نمای کلی فرآیند تولید شیر سویا

فرآیند تولید آرد و پروتئین بافت دار سویا (TSP)

نمای کلی فرآیند تولید آرد و TSP:

فرآیند تولید اسنک (پنیر – لچو – کچاپ)

فصل دوم

معرفی سیستم مدیریت کیفیت

سیستم مدیریت کیفیت:

و) اندازه و ساختار سازمانی آن

مزایای استقرار مدیریت کیفیت:

فرآیندهای PDCA:

*اسقرار سیستم مدیریت کیفیت مبتنی بر استانداردiso ۹۰۰۱: ۲۰۰۰

مراحل و الزامات استقرار:

۳) الزامات مستندسازی

۴) مسئولیت مدیریت

۵) مدیریت منابع

۶) پدیدآوری محصول

۷) اندازه گیری، تحلیل و بهبود

فصل سوم

چگونگی پیاده سازی سیستم مدیریت کیفیت در شرکت سویا سان

پیاده سازی سیستم مدیریت کیفیت در شرکت سویاسان

طبقه بندی وظایف

مدیریت کیفیت:

وظایف نمایندگان واحد تضمین کیفیت:

نگاهی به اجرای ISO ۹۰۰۱: ۲۰۰۸ در کارخانه سویاسان:

نتیجه:

دانلود طرح توجیهی تولید و بسته بندی نمک یددار…

موضوع طرح: تولید و بسته بندی نمک یددار

ظرفیت: ۴٠٠٠ تن در سال

محل اجرای طرح: قابل اجرا در سراسر کشور

دوره بازگشت سرمایه: ١٨ ماه

اشتغالزایی: هفت نفر

کمبود ید سلامتی انسان ها را از راههای مختلف به مخاطره می اندازد. مهم ترین تاثیر منفی کمبود ید، عدم رشد طبیعی مغز انسان است. بعضی از عوارض ناشی از کمبود ید، در صورت بروز، غیر قابل جبران می باشند اما همه این عوارض به طور کلی و به سادگی با استفاده از یکسری تکنیک ها و روشهای افزودن ید به مواد مصرفی قابل پیشگیری هستند، به طوری که مسئولین بهداشت و سلامتی و سازمان های بین المللی به طور فزاینده ای تشخیص داده اند که پیشگیری از عوارض ناشی از کمبود ید یک هدف قابل حصول می باشد که منافع زیادی برای مردم جهان خواهد داشت.

عناوین طرح توجیهی:

- خلاصه طرح

- مشخصات سرمایه گذاری طرح

- معرفی محصول

- فرآیند تولید

- سرمایه گذاری ثابت طرح

- محوطه سازی

- ساختمان های مورد نیاز

- تاسیسات و تجهیزات

- هزینه ماشین آلات

- هزینه وسایل آزمایشگاهی

- هزینه وسایل نقلیه

- هزینه های قبل از بهره برداری

- جدول هزینه های ثابت طرح

- جدول هزینه های جاری طرح

- حقوق و دستمزد نیروی انسانی

- هزینه سوخت و انرژی

- هزینه استهلاک، تعمیر و نگهداری

- سرمایه در گردش

- قیمت فروش

- محاسبه نقطه سر به سر

- محاسبه سود ویژه

- محاسبه سود عملیاتی

- دوره برگشت سرمایه