مقدمه:
در تمامی کارخانه های تولیدی مسئول فنی کارخانه، مسئولیت های زیادی دارد تا محصول مورد نظر تمامی مراحل تولید خود را طی کند تا به دست مصرف کننده برسد همچنین اختیارات مسئول فنی نیز محدود است که این مسئله مانع از انجام درست مسئولیت ها می شود. پس نقص عمده ای که منجر به بروز مشکلات فراوانی برای انجام مسئولیت های فنی می باشد، گستردگی مسئولیت ها و محدودیت اختیارات است و در بسیاری از شرکت های تولیدی مسئولین فنی با تلاش و پیگیری خود موجب برقراری ارتباط مناسب با بخش های مختلف کارخانه که در کیفیت محصولدخالت دارند می گردد که به سادگی قابل انجام نیست. طبق راهنمایی ها و دستورالعمل های اداره کل نظارت بر امور تولید محصول، سیستم تضمین کیفیت Assurance Quality این مسئولیت ها را به عهده دارد و مسئول فنی یکی از اعضای این سیستم است. تضمین کیفیت Assurance Quality خودیکی از عناصر اصلی مدیریت کیفیت Management Quality است. به عبارتی شورای تضمین کیفیت اطمینان می دهد که محصولات تولید شده از سلامت، کیفیت و کارآیی مطلوب برخوردار بوده و رضایت مشتری را به همراه دارد.
فهرست مطالب
مقدمه:
تقدیر و تشکر:
فصل اول
معرفی محل کار آموزی
(شرکت تولید کننده مواد غذایی سویا سان Maxsoy)
تاریخچه شرکت سویا سان (Maxsoy)
انواع فرآورده های سویا در شرکت سویا سان:
« فرایند تولید شیر سویای طعم دار »
معرفی خط های تولید:
نمای کلی فرآیند تولید شیر سویا
فرآیند تولید آرد و پروتئین بافت دار سویا (TSP)
نمای کلی فرآیند تولید آرد و TSP:
فرآیند تولید اسنک (پنیر – لچو – کچاپ)
فصل دوم
معرفی سیستم مدیریت کیفیت
سیستم مدیریت کیفیت:
و) اندازه و ساختار سازمانی آن
مزایای استقرار مدیریت کیفیت:
فرآیندهای PDCA:
*اسقرار سیستم مدیریت کیفیت مبتنی بر استانداردiso ۹۰۰۱: ۲۰۰۰
مراحل و الزامات استقرار:
۳) الزامات مستندسازی
۴) مسئولیت مدیریت
۵) مدیریت منابع
۶) پدیدآوری محصول
۷) اندازه گیری، تحلیل و بهبود
فصل سوم
چگونگی پیاده سازی سیستم مدیریت کیفیت در شرکت سویا سان
پیاده سازی سیستم مدیریت کیفیت در شرکت سویاسان
طبقه بندی وظایف
مدیریت کیفیت:
وظایف نمایندگان واحد تضمین کیفیت:
نگاهی به اجرای ISO ۹۰۰۱: ۲۰۰۸ در کارخانه سویاسان:
نتیجه:
مقدمه
اتیل الکل یکی از مهمترین مواد شیمیایی صنعتی ضروری است که به طور وسیع در ساخت بسیاری از مواد شیمیایی آلی استفاده می گردد. اتانول، سوخت نسبتا خوبی برای موتورهاست و در صنعت، به صورتهای مختلفی استفاده می شود. اتانول مورد مصرف در صنعت را معمولاً به دو طریق مصنوعی (سنتزی) و تخمیر تولید می کنند. در روش تولید سنتزی این ماده از مواد نفتی استحصال می گردد و در روش تخمیر از مواد غذایی و گیاهان حاوی قند استفاده می شود بیشترین اتانول تولیدی در جهان (حدود 93 درصد) از روش تخمیر و فقط حدود 7 درصد از روش مصنوعی تولید می گردد. لازم به ذکر است که از کل تولید الکل جهان به روش تخمیر، حدود 65 درصد از طریق تخمیر از محصولات جانبی صنایع شکر (ملاس) و 35 درصد دیگر از تخمیر سایر مواد قنددار مانند ذرت، گندم، خرما و غیره حاصل می گردد. امروزه برای تولید تجارتی آسان آن تخمیر مواد آلی زائد مانند خاک اره و از همه با صرفه تر ملاس پیشنهاد شده است. در فرایند تولید شکر، ملاس حاصل می گردد. ملاس شربتی است که حاوی مخلوطی از قندهای کریستال نشده، جامدات غیر قندی باقیمانده از نیشکر یا چغندر، مواد شیمی ایی باقیمانده از فرایند تولید و مقداری آب است. ملاس معمولاً چهل درصد وزن چغندر یا نیشکر را تشکیل می دهد و یا به عبارتی به طور متوسط (با در نظر گرفتن شکر چغندری و نیشکری) چهل درصد شکر تولیدی می باشد. از جمله مهمترین کاربردهای اتانول در صنعت می توان به صنایع تولید ضد یخ، صنایع رنگ سازی، تولید عطر و ادکلن، تولید مواد ضد عفونی کننده، صنایع تولید دارو و پزشکی، تولید تنتور، به عنوان حلال در تولید جلاها، لاکهای صنعتی و ... اشاره نمود. در این طرح توجیهی فرایند کامل تولید اتانول از ملاس به طور کامل تشریح شده است. همچنین لیست تجهیزات مورد نیاز، تجزیه تحلیل هزینه ها، بازده و سود دهی طرح آورده شده است.
مقدمه
کالای تولیدی مورد نظر دستگاه بسته بندی میباشد که کار آن بسته بندی مواد غذایی از قبیل کیک وکلوچه ونیزقطعات صنعتی مثل جک وغیره وهمچنین بسته بندی بیشترین قطعات ولوازم کوچک وبزرگ میباشد.
کارکرد این دستگاه به این صورت است که ابتدا قطعهای که باید بسته بندی شود را روی رول قرار می دهند. این قطعه به وسیله یک جک به درون پلاستیک شیرینگ هدایت می شود پس از آن به وسیله قیچی پلاستیک بریده شده به سمت تونل حرارتی هدایت می شود. در آنجا با حرارتی که به پلاستیک خورده می شود پلاستیک جمع شده ومنقبض میشودو به این صورت بسته بندی انجام می شود.
پس از آن به سمت جلو هدایت شده وپلاستیک گرم شده خنک می شود
ورودی این دستگاه بسیار ممتنوّع است چون می توان ازقطعات بسیار کوچک در طول وعرض ۱۰سانتیمتر تا قطعاتی به طول ۳تا۴ متررا بااین دستگاه بسته بندی کرد.
تولید اسمی این دستگاه ۱۵۰ عدد در سال است ولی به دلیل رکود بازارو افزایش رقابت در بین سازنده ها تولیدعملی این دستگاه، به ۱۰۰ عدد در سال میرسد. قیمت تمام شده این دستگاه بسیارمتنوع است ولی به طورمختصراشاره ای به قیمت ها می نماییم دستگاههای کوچک از طول ۵۰ سانتیمترتا۳ متربین۲۲۰۰۰۰۰۰ تا ۱۹۰۰۰۰۰۰ریال ودستگاههای بسته بندی پالت که بسته بندی تا ارتفاع چند متروعرض ۲تا۳ متری را انجام می دهد بین ۳۵۰۰۰۰۰۰ تا ۶۰۰۰۰۰۰۰ریال برآورد شده است.
فصل اوّل
شرکت ماشین های بسته بندی اصفهان (عصر)
این شرکت در سال ۱۳۷۶با اهداف زیر به بهره برداری رسید:
۱-رفع نیاز جامعه وخود کفایی در امر تولید
۲-ایجاد شغل در جامعه وهمچنین استفاده ازافراد جامعه برای رشد کشور
۳- طراحی و ساخت ماشین آلات پیشرفته با توجه به امکانات وتجهیزات با برترین کیفیت و مرغوبترین قطعات
مجوزهای قانونی: موافقت اصولی به شماره ۱۷۹۷۶ و در تاریخ ۱۸/۲/۱۳۷۶به نام شرکت ماشین های بسته بندی اصفهان (عصر) جهت تولید دستگاههای بسته بندی صادر شد.
محصولات تولیدی: محصولات تولیدی این شرکت شامل:
پگ تونلی)) EA-۱۶۰ ۱-مدل اتوماتیک ونیمه اتوماتیک
موارد استفاده: بسته بندی محصولات غذایی، بهداشتی، مصالح ساختمانی مواد شیمیایی، لوازم خانگی، انواع کارتن و..
EA-۱۸۰۲- مدل
موارد استفاده: بسته بندی رول، طاقه ومنسوجات (پارچه وچرم و.)
EA-۲۰۰ ۳- مدل
موارد استفاده: بسته بندی رول فرش و موکت تا طول۴ متر
EA-۱۶۰ ۴- مدل
موارداستفاده: بسته بندی لوازم آرایشی، محصولات صادراتی از قبیل جعبه های گز، پولک و..
EA-۳۰۰۵- مدل
موارد استفاده: بسته بندی کیک، کلوچه ودستمال کاغذی و..
(پالت گردان یا تونلی) EA-۱۵۰۰ ۶- مدل
موارد استفاده: انواع پالت
مقداری از این شرکت به صورت سهام به افراد زیر واگذارشده است که
سرمایه اولیه شرکت محسوب می شود.
فایل ورد (Word) قابل ویرایش
ظرفیت: ۳۰۰۰ تن در سال
اشتغال زایی: ۱۱ نفر
قَهوه، دانه خوراکی درختی از خانواده قهوه ها است که از این دانه که خاصیت محرک دارد، در تهیه مواد غذایی مختلف و همچنین انواع نوشیدنی استفاده می کنند. گیاه قهوه معمولاً در نواحی گرمسیر رشد و
پرورش می یابد. مصرف آن به بهبود تمرکز کمک می کند. البته در افرادی هم ایجاد اضطراب می کند. مصرف زیاد آن می تواند باعث دفع کلسیم شود .
- معرفی کامل محصول
- روش و فرآیند تولید
- ابزار و مواد مورد نیاز
- محاسبه هزینه ها و جداول مربوطه
- ابعاد اقتصادی طرح
- نیروی انسانی مورد نیاز
موضوع طرح: تولید خوراک دام
ظرفیت اسمی: ۲۴ هزار تن
تعداد شاغلین: ۲۰ نفر
دوره بازگشت سرمایه: ۲٫۶ سال
استفاده از خوراک آماده برای تغذیه دام به واسطه ایجاد امکان مصرف ضایعات صنعتی و پسماند های کشاورزی در جهت کسب ارزش افزوده و همچنین سهولت حمل و نقل، در سالهای اخیر رو به فزونی نهاده است. ضمن اینکه تغذیه دام با این نوع خوراک می تواند از بروز امراضی که به دلیل وجود آلودگی های مختلف در غذای دام پدید می آید جلوگیری نماید. برای ایجاد شرایط بهره برداری اقتصادی از دام باید مجموعه ای از مواد که در یک نوع علوفه به تنهایی گرد هم نمی آیند با هم مخلوط و آسیاب نمود. این ترکیب کنسانتره ای را تشکیل می دهد که متشکل از مجموعه مواد غذایی است که قادر است همه عناصر و مواد ضروری بدن دام را در حد نیاز آن برطرف کند.