دانلود انواع مقاله
(پروژه، مقاله، پایان نامه، گزارش کارآموزی، سوالات استخدامی، طرح توجیهی و...)دانلود انواع مقاله
(پروژه، مقاله، پایان نامه، گزارش کارآموزی، سوالات استخدامی، طرح توجیهی و...)دانلود گزارش کارآموزی در شرکت زامیاد…
دانلود گزارش کارآموزی در شرکت زامیاد فهرست
تاریخچه شرکت زامیاد
قسمتهای مختلف ساختمانی شرکت زامیاد
مواد اولیه مصرفی در شرکت
کارگاههای تولیدی داخل شرکت
کارگاه برشکاری
کارگاه پرسکاری
اتاق سازی
سالن رنگ
« روند رنگ کاری اتاق ماشین»
کارگاه فایبرگلاس
مونتاژ شاسی، اکسل و موتور
ابزار سازی
مقدمه
اثرات و مداخلات سروصدای زیاد بر انسان
تعریف صوت (Sound)
فشار صوت و تراز فشار صوت Sound Presseure and Sound
Pressure Level
انواع صوت از نظر زمان تناوب
تقسیم بندی آلاینده های شیمیایی بر اساس اثرات فیزیولوژیکی
گازهای ناشی از جوشکاری
بررسی ایمنی عمومی
۱- ایمنی در صنعت
۱٫ عوامل فیزیکی و شیمایی و بیولوژیکی و روانی محیط کار
نظم و نظافت کارگاهی (House Keeping)
ایمنی برق
مقدمه
حفاظت دهی در مقابل برق گرفتگی
بررسیهای سیستم برق شرکت
ایمنی ماشین آلات
ایمنی وسایل پرتا
دستور العملهای ایمنی هنگام کار با ابزار آلات دستی
مقررات ایمنی هنگام کار با آچارهای پنوماتیک (بادی)
ایمنی لیفتراک
ایمنی حریق
زیانهای ناشی از حریق
محاسبه تعداد خاموش کننده بر اساس فرمول NFPA
ایمنی فردی
حفاظت از چشم
حفاظ گوش
پیش بند
دستکش
ماسکهای تنفسی
حوادث ناشی از گاز
تعاریف حادثه
هدف از بررسی حوادث
- کانون های خطری
اثرات و نتایج حاصله
مراحل وقوع حادثه از نظر زمانی
عوامل مؤثر در ایجاد حادثه
شرایط ناایمن عبارتند از
تعیین ضرایب حادثه
چگونگی جمع آوری اطلاعات مربوط به حادثه از کارخانه زامیاد
بررسی حوادث در کارخانه زامیاد
بررسی حوادث با توجه به سابقه کار
بررسی حوادث با توجه به فصل ایجاد حادثه
بررسی حوادث بر اساس ساعت وقوع حادثه
ارگونومی (مهندسی فاکتورهای انسانی)
تقسیم بندی کارهای بدنی
سطح کار نشسته – ایستاده
ارتفاع دست و تعیین ارتفاع میز
روشهای کاهش خستگی و جلوگیری از عوارض ارگونومیکی
منابع خستگی
پیشگیری از خستگی
درمان خستگی
حمل دستی بار (MMH) Manval materials Handing
مقررات و روشهای صحیح بلند کردن بار
اصول طراحی ابزار و نکات استفاده از آنها
توصیه هایی برای طراحی درجه ها
ارزیابی پوسچر Posture
پشنهادات
بهسازی محیط کار
بررسی منابع آب شرکت
آزمایشات بهداشتی آب
جمع آوری و رفع صحیح زباله و مواد زائد جامد
بررسی زباله ها و مواد زائد تولیدی در شرکت
تسهیلات بهداشتی و ورفاهی
بررسی تسهیلات بهداشتی رفاهی در شرکت
پیشنهادات
کنترل و مبارزه با حشرات وجوندگان
دانلود گزارش کارآموزی جوشکاری در گروه ماشین سازی سعدی…
فهرست مطالب
مقدمه
فصل اول: آشنایی با مکان کلی کارآموزی
فصل دوم: ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز
۱-جوشکاری و برشکاری بکار رفته در ساخت قالبهای تراورس
۱-۱- انواع فرآیندهای جوشکاری
۲-۱- جوشکاری قوس الکترود دستی
۳-۱- جوشکاری قوس فلزی تحت پوشش گاز محافظ
۴-۱- فرآیندهای برشکاری
۲-انواع جیگ و فیکسچرها و وظایف آنها
۱-۲- میگ ها و فیکسچرها
۲-۲- انواع میگ ها
۳-۲- انواع فیکسچرها
۴-۲- دسته بندی فیکسچرها
۵-۲- طراحی جیگ و فیکسچرها
۶-۲- اهداف اصلی فیکسچرها
۳-قالبهای خم کاری و برشکاری
۱-۳- طراحی ماتریس
۲-۳- طراحی سنبه
فصل سوم: آزمون آموخته ها نتایج و پیشنهادات
دانلود گزارش کارآموزی جوشکاری 2…
مقدمه
تاریخچه:
تعریف جوشکاری
جوشکاری فشاری
جوشکاری آهنگری
جوشکاری مقاومتی
جوشکاری ذوبی
قوس الکتریکی و چگونگی تشکیل آن
روشهای مختلف ایجاد قوس الکتریکی
جریان الکتریسیته مناسب در روش (SMAW)
شدت جریان در جوشکاری
اختلاف پتانسیل در جوشکاری
محدوده شدت جریان جوشکاری باقوس الکتریکی
ولتاژ مدار باز و ولتاژ قوس الکتریکی
محدوده ولتاژ در جوشکاری با قوس الکتریکی
مقاومت الکتریکی قوس
قطب الکترود
محاسن جوشکاری با جریان متناوب AC
معایب جریان متناوب AC
محاسن جریان مستقیم DC
معایب جوشکاری با جریان مستقیم DC
وزش قوس
راههای جلوگیری از وزش قوس و کاهش آن
انواع ترانسها
مزایا و معایب کار با ترانس ها
تجهیزات جوشکاری قوس دستی
الکترودها
انواع الکترود های جوش قوس دستی
روش ساخت الکترود
نقش فلاکسها (پوشش الکترود)
حفاظت و ایمنی
آلودگیهای گازی
تصالات در جوشکاری
فاصله روت (ROOT)
انواع پخ
پاشنه جوش یا Land
اندازه پروفیل جوش
محاسن جوش نسبت به سایر اتصالات مکانیکی
جوشکاری با گاز اکسی - استیلن- حالت سطحی
هدایت حوضجه مذاب بدون مفتول
اصول آماده سازی قطعات برای جوشکاری
روش هدایت مشعل و مفتول
تجهیزات جوشکاری اکسی- استیلن
مشعلهای جوشکاری
قدرت مشعلهای جوشکاری
بک های جوشکاری
رگولاتورهای فشار
نگهداری صحیح رگولاتورهای فشار
رنگ مشخصه و اتصالات کپسولها
نحوه تشکیل شدن شعله (روشن کردن مشعل)
کاربرد شعله های مختلف (آزمایش شعله ها) :
ابزارها و وسایل دستی جوشکاری گازی
مقدمه
از ابتدای خلقت بشر مساله اتصال و به هم بستن و ضرورت دستیابی به شیوه های آسانتر برای ایجاد اتصالات مطرح بوده است. ایجاد اتصال در شکلهای پیشین خود از به هم بستن شاخه های درختان و تکه های چوب و دوختن تکه های پوست حیوانات برای مصارف گوناگون آغاز شد و متناسب با تکامل نیاز های انسان، هنر اتصال و به هم پیوستن اجسام نیز رو به تکامل نهاد.
پیدایش فلزات و آلیاژ های فلزی وتلاش مستمر در یافتن راههای اتصال آنها به هم موجب ابداع روشهای مختلف اتصال شد که اتصال پیچ و مهره ای، اتصالات پرچی و اتصالات جوشکاری شده از آن جمله اند.
در دنیای امروزه، صنعت جوشکاری از نظر وسعت کار و تنوع بالاترین مرتبه را در علم اتصال و بریدن و جدا سازی قطعات فلزی و سایر مواد صنعتی دار است و طراحان و مهندسان خطوط تولید مصنوعات فلزی با بهرگیری از فرایند های مختلف و متنوع جوشکاری به بالاترین سرعت و کیفیت دست یافته اند. در عین حال، وزن سبک مصنوعات و صرف هزینه هرچه کمتر، از دیگر دستاوردهای آنان بوده است
دانلود گزارش کارآموزی بخش ریخته گری آلومینیوم…
دانلود گزارش کارآموزی بخش ریخته گری آلومینیوم فهرست مطالب مقدمه...
کارخانه ریخته گری آلومینیوم ایران خودرو
تولید سیلندر با دستگاه HP...
فرآیند ریخته گری سرسیلندر پژو..
ماهیچه گذاری و تست کیفیت...
کارخانه ریخته گری چدن ایران خودرو..
اطلاعاتی در مورد چدن خاکستری...
مشخصات مواد قالبگیری موقت...
نحوه تهیه ماسه قالبگیری...
واحد قالبگیری...
واحد ذوب...
شارژ بار کوره...
کنترل درجه حرارت مذاب چدن...
واحد شات بلاست...
واحد سنگ زنی...
واحدواتر تست...
واحد کنترل نمایی...
واحد آزمایشگاه ...
تولیدماهیچه...
روش Cold Box...
روش Hot Box...
مهمترین عیوب در ریخته گری...
مقدمه
این گزارش شرح مختصر و اجمالی از کارآموزی در کارخانه ایران خودرو به مدت ۳۶۰ ساعت در سالن ریخته گری آلومینیوم و قسمت تولید سیلندر می باشد. این گزارش شامل دو بخش ریخته گری آلومینیوم و کارگاه ریخته گری چدن می باشد.
کارخانه ایران خودرو در کیلومتر ۱۴ جاده مخصوص کرج واقع شده و دارای بخشها و سالنهای زیر می باشد:
ریخته گری، ماشین کاری، جوشکاری، سالن رنگ، کنترل کیفیت، سالن مونتاژ، سواری سازی، موتورسازی، پرس شاپ، قالب سازی و شاتل و غیره می باشد.
عمده مواد اولیه مصرفی فلزی عبارتند از: ورقه و پروفیلهای فولادی، شمشهای چدنی، شمش آلومینیوم می باشد.
کارخانه ریخته گری آلومینیوم
هدف این بخش تولید سیلندر و سر سیلندر و پوسته کلاج پژو می باشد. در این قسمت ریخته گری سیلندر از نوع تحت فشار که از دستگاه High Pressure با قدرت
۲۵۰۰ HP که یک دستگاه ژاپنی است استفاده می شود و پوسته کلاج و سرسیلندر با دو دستگاه Low Pressure با قدرت ۱۶۰۰ HP که دستگاه ایتالیایی است تولید می شود البته قبلاً در این واحد دستگاه ریژه ریزی نیز موجود بود که با توجه به طرح انتقال بخش ریخته گری به شهرستان ابهر این دستگاه جمع آوری و به ابهر منتقل شد.
خواص مکانیکی و ریزساختار برای جوشکاری نقطه ای فولادهای پیشرفته با استحکام بالا…
- عنوان لاتین مقاله: Microstructure and Mechanical Properties of Resistance Spot Welded Advanced High Strength Steels
- عنوان فارسی مقاله: خواص مکانیکی و ریزساختار برای جوشکاری نقطه ای فولادهای پیشرفته با استحکام بالا.
- دسته: مکانیک
- تعداد صفحات فایل ترجمه شده: 24
- جهت دانلود رایگان نسخه انگلیسی این مقاله اینجا کلیک نمایید
- نسخه فارسی مقاله برای خرید آماده است.
خلاصه
ادغام فولادهای پیشرفته با استحکام بالا (AHSS) در معماری صنعت اتومبیل، چالش های تازه ای را برای دستیابی به جوش های قابل قبول ایجاد کرده است. جوشکاری نقطه ای مقاومتی (RSW) به عنوان روش اصلی در جوشکاری سازه های صنعت اتومبیل می باشد، که منجر به بالا رفتن تقاضا برای درک بهتر جوشکاری نقطه ای مقاومتی (RSW) فولادهای پیشرفته با استحکام بالا (AHSS) شده است. محتوای آلیاز مختلف و تکنیک های پردازش مورد استفاده در تولید آن ها این نوآوری را پیچیده تر کرده است. مطالعه کنونی به بررسی جوشکاری نقطه ای مقاومتی فولادهای پیشرفته با استحکام بالا (AHSS) شامل 590R, DP600, DP780 و TRIP780 می پردازد. مواد HSLA نیز برای ارائه فولادهای با استحکام بالای معمول و عملکرد مبنای فولادهای پیشرفته با استحکام بالا (AHSS) مد نظر قرار گرفته اند. خصوصیات مکانیکی و ریزساختار این آلیاژهالی فولاد جوشکاری شده مقاوم بتفصیل مد نظر قرار گرفته ند. علاوه بر این، ارتباط بین شیمی و سختی منطقه ذوب ایجاد شده است.
کلمات کلیدی: جوشکاری نقطه ای مقاومتی، خصوصیات مکانیکی و ریزساختار، فولادهای دوفازی، فولاد انعطاف پذیر محرک تغییر شکل، فولاد فریتی- باینیت، فولاد کم الیاژ با استحکام بالا
مقدمه
جوشکاری نقطه ای مقاومتی عمدتا در تکنیک های جوشکاری برای انتقال فولاد به چرخ دنده به کار می رود. این توسعه جدید و فولاد پیشرفته با استحکام بالا برای کمک به کاهش وزن و بهبود بهره وری و افزایش خواص مکانیکی وشایستگی از این طریق می باشد. از طریق ادغام این فلز در اتومبیل ها، شتاب و معماری وسایل نقلیه افزایش یافته و فهمیدن عیوب در جوشکاری مقاومتی فولاد و این در نتیجه جوش پذیری کانونی این فولاد است. طبقه های مختلف فولاد AHSSدر شیمی، منحصر به انجام تکنیک های پردازش مجزا در مقایسه با فولادهای معمولی با استحکام بالا می باشد.) HSS)
خواص شیمی ذاتی در فولاد AHSS باعث کمک به تولید میکروسکوپی فلز پایه و بهبود قدرت در برخی موارد و بهبود شکل پذیری این آلیاژ است. قدرت عملکرد نوعی از آلیاژ فولاد با استحکام بالا) HSLA) کمتر از 500 مگاپاسکال است که آن ها را به طبقه بندی HSS می رساند.
- فرمت: zip
- حجم: 2.45 مگابایت
- شماره ثبت: 411