پروژه کارآموزی کاردان صنایع ایمنی صنعتی…

فصل اول

تاریخچه تاسیس ایران خودرو 1

دستگاه تایمر کابین TC 5

کنترل ترموستات ماشین جوش 9

تصدیق تعویضی الکترود 9

قسمت منبع تغذیه دستگاه تست TC 18

مشخصات ربات 18

مشخصات واحد کامپیوتر 19

فصل دوم

تاریخچه شرکت صنعتی محورسازان ایران خودرو 26

واحدهای موجود در شرکت صنعتی محور سازان ایران خودرو 27 مواد اولیه مورد استفاده در پروسه تولید 29

پروسه تولید 29

واحد جوشکاری تولید اکسل 30

واحد ماشین کاری پوسته اکسل 31

واحد مونتاژ 36

واحد رنگ کاری 37

عوامل زیان آور موجود در واحدهای مختلف شرکت محور سازان ایران خودرو 38

فصل سوم

تاثیر عوامل محیط کاربر بر روی انسان 39

تفسیر نتایج 48

بحث 52

نتیجه 53

فصل چهارم

وضعیت محل کار 54

مقدمه 54

اثرات نامطلوب توزیع غلط روشنایی 55

هدف اندازه گیری روشنایی 59

اندازه گیری روشنایی در واحد عملیات حرارتی 60

تفسیر نتایج 61

فصل پنجم

مکانیک خودرو 62

تدارکات – روش قدیمی 62

شرکت کریسلر 67

معیارهای انتخاب در تامین منابع 68

تدارکات جهانی 68

تدارکات الکترونیک 70

خلاصه 71

انواع گام های دندانه ها 73

روش های تولید 73

تولید یا ژنراسیون دنده شانه ای 74

هابینگ 75

روش کله زنی 75

روش های پرداخت چرخدنده 76

پرداخت چرخدنده بروش شیونیگ 76

روش هنن کاری 76

لپن کاری 77

برنشینیگ 77

ظرفیت فنی دندانه های چرخدنده ساهد 77

ضرایب فرم یا لویس برای دندانه های چرخدنده ساده 78

بارحد برای استهلاک 79

باردینامیکی 79

اشتباهات موجود در چرخدنده ها 80

مواد چرخدنده ها 81

سخت کاری عمیق 82

کربوریزه کردن (کرن دادن) و سخت کردن سطح ماده 82

نیتره کردن (نتیروژن دادن) 82

سختکاری بروش القایی و شعله 83

گسیختگیهای معمول در چرخدنده 83

شکستن دندانه 84

حفره زدن 84

خط خوردن دندانه ها 85

روانکاری و سوار کاری چرخدنده ها 85

پس زنی 87

اندازه گیری چرخدنده ها 88

آندرکارتینگ در دندانه های چرخدنده 88

چرخنده های با ارتفاع سردندانه طویل و کوتاه 90

چرخدنده های داخلی یا حلقوی 90

چرخدندهای مخروطی 91

چرخدنده های حلزونی 92

ظرفیت حرارتی چرخدنده های حلزونی 93

پیشنهادات 94

پروژه کار آموزی کاردان صنایع- ایمنی صنعتی…

فهرست مطالب

فصل اول

تاریخچه ی تاسیس ایران خودرو ۱

دستگاه تایمر – کابین TC ۵

کنترل ترموستات ماشین جوش ۹

تصدیق تعویضی الکترود ۹

قسمت منبع تغذیه دستگاه تست TC ۱۸

مشخصات ربات ۱۸

مشخصات واحد کامپیوتر ۱۹

فصل دوم

تاریخچه شرکت صنعتی محورسازان ایران خودرو ۲۶

واحدهای موجود در شرکت صنعتی محور سازان ایران خودرو ۲۷

مواد اولیه مورد استفاده در پروسه تولید ۲۹

پروسه تولید ۲۹

واحد جوشکاری تولید اکسل ۳۰

واحد ماشین کاری پوسته اکسل ۳۱

واحد مونتاژ ۳۶

واحد رنگ کاری ۳۷

عوامل زیان آور موجود در واحدهای مختلف شرکت محور سازان ایران خودرو ۳۸

فصل سوم

تاثیر عوامل محیط کاربر بر روی انسان ۳۹

تفسیر نتایج ۴۸

بحث ۵۲

نتیجه ۵۳

فصل چهارم

وضعیت محل کار ۵۴

مقدمه ۵۴

اثرات نامطلوب توزیع غلط روشنایی ۵۵

هدف اندازه گیری روشنایی ۵۹

اندازه گیری روشنایی در واحد عملیات حرارتی ۶۰

تفسیر نتایج ۶۱

فصل پنجم

مکانیک خودرو ۶۲

تدارکات – روش قدیمی ۶۲

شرکت کریسلر ۶۷

معیارهای انتخاب در تامین منابع ۶۸

تدارکات جهانی ۶۸

تدارکات الکترونیک ۷۰

خلاصه ۷۱

انواع گام های دندانه ها ۷۳

روش های تولید ۷۳

تولید یا ژنراسیون دنده شانه ای ۷۴

هابینگ ۷۵

روش کله زنی ۷۵

روش های پرداخت چرخدنده ۷۶

پرداخت چرخدنده بروش شیونیگ ۷۶

روش هنن کاری ۷۶

لپن کاری ۷۷

برنشینیگ ۷۷

ظرفیت فنی دندانه های چرخدنده ساهد ۷۷

ضرایب فرم یا لویس برای دندانه های چرخدنده ساده ۷۸

بارحد برای استهلاک ۷۹

باردینامیکی ۷۹

اشتباهات موجود در چرخدنده ها ۸۰

مواد چرخدنده ها ۸۱

سخت کاری عمیق ۸۲

کربوریزه کردن (کرن دادن) و سخت کردن سطح ماده ۸۲

نیتره کردن (نتیروژن دادن) ۸۲

سختکاری بروش القایی و شعله ۸۳

گسیختگیهای معمول در چرخدنده ۸۳

شکستن دندانه ۸۴

حفره زدن ۸۴

خط خوردن دندانه ها ۸۵

روانکاری و سوار کاری چرخدنده ها ۸۵

پس زنی ۸۷

اندازه گیری چرخدنده ها ۸۸

آندرکارتینگ در دندانه های چرخدنده ۸۸

چرخنده های با ارتفاع سردندانه طویل و کوتاه ۹۰

چرخدنده های داخلی یا حلقوی ۹۰

چرخدندهای مخروطی ۹۱

چرخدنده های حلزونی ۹۲

ظرفیت حرارتی چرخدنده های حلزونی ۹۳

پیشنهادات ۹۴

پروژه روشهای کاهش ضریب تمرکز تنش با تغییرات شکل هندسی…

• پایان نامه جهت اخذ درجه کارشناسی
• عنوان کامل: بررسی و تحلیل روشهای کاهش ضریب تمرکز تنش با تغییرات شکل هندسی به روش المان مدود توسط نرم افزار CATIA
• دسته: مکانیک
• فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
• تعداد صفحات پروژه: 167
• فهرست مطالب: جهت مشاهده فهرست مطالب این پروژه اینجا کلیک نمایید

مقدمه

در15ژانویه1919، در خیابان تجاری بوستون واقعه ای وحشتناک رخ داد. مخزن بزرگی با27 متر قطر و حدود 15 متر ارتفاع، ناگهان شکست و بیش از 5/7 میلیون لیتر شیره قند در خیابان ریخت.

ناگهان قسمت بالای مخزن به هوا و پهلوها به دو طرف پرتاب شدند. ساختمانی در آن نزدیکی، که کارمندانش در حال صرف نهار بودند، فرو ریخت و چند نفر مدفون شدند و قسمتی از مخزن به ایستگاه آتش نشانی برخورد کرد و تعدادی آتش نشان کشته و مجروح شدند.

به هنگام فروریختن، قسمتی از مخزن به یکی از ستونهای ساختمان بلند شرکت راه آهن بوستون اصابت کرد. این ستون کاملا قطع شد... و ساختمان از حالت قائم خارج و چند فوت نشست کرد... بر اثر غرق شدن در شیره قند، یا خفگی، و یا در اثر برخورد با آوار دوازده نفر جان باختند، بیش از 40 نفر مجروح شدند. تعداد زیادی اسب که در آن ساختمان می زیستند غرق شدند، وبقیه را نیز بر اثر شدت جراحات مجبور بودند بکشند.

شکست مخزن شیره قند شناخت وقایعی را که به شکست زودرس قطعات مهندسی منجر می شوند، الزامی می کند. گاهی سایر سازه ها نیز به همین سرنوشت دچار می شوند. برای مثال، در بلژیک، کانادا، اتریش و ایالات متحده آمریکا در طی پنجاه سال گذشته چندین پل فرو ریخت، علاوه بر آن تا به حال در تعداد بسیاری کشتی باری شکست رخ داده است. از مطالعات بعدی نتیجه گیری شده است که این شکستها، که به دو قسمت شدن کشتی منجر می شود، ناشی از تمرکز تنشها در قسمت بالای کشتی و امکان پذیر بودن عبور ترک از قسمت جوش است، جوشهایی که صفحات فولادی دا به همدیگر وصل می کند همچنین نواقص جوشکاری و کیفیت نامطلوب فولاد به فرآیند شکست کمک می کند. اخیرا تعداد زیادی شکست در کشتیهای حامل نفت رخ داده است که به آلودگی سواحل و محلهای غنی از ماهی منجر شده است.

جالب است بدانیم که مسیر شکست در کشتیهای باری شبیه به مسیر شکست در کشتی مسافربری تایتانیک است که در سال 1912 با کوه یخ برخورد و غرق شد، درنتیجه باعث مرگ 1500 مسافر و خدمه کشتی شد. بقایای این کشتی را ابتدا در سال 1985 دکتر رابرت بالارد (Robert Ballard) و همکارانش در عمق 6/3 کیلومتری از سطح اقیانوس اطلس کشف کردند. گاردز و همکارانش حدس زدند که غرق شدن کشتی تایتانیک ناشی از شکست ترد ساختار فولادی است که در اثر برخورد با کوه یخ در شمال اقیانوس اطلس رخ داده است. گانن گزارش کرده است آزمون شکست شارپی که روی یک قطعه از بدنه کشتی در˚-1C انجام شده، تقریباً برابر با دمای آب در لحظه وقوع فاجعه بوده، و تأیید کرد که بدنه کشتی از فولاد ترد ساخته شده است. این فولاد ترد به وجود درصد گوگرد زیاد و یا به دمای زیاد دگرگونی ترد-نرم مرتبط شده است. به علاوه، لبه های قطعاتی که پیدا شده بود... ناصاف، و تقریبأ خرد شده بود و بر روی خود فلز نشانه ای از خمش نبود.

تصاویری را که گروه تحقیق بالارد از اجزای بدنه کشتی تایتانیک گرفتند، مارشال بررسی و نظریه شکست ترد فلز را، که باعث غرق شدن آن بود تأیید کرد. «قطعات شبیه به قسمتهای ترک خورده پوسته تخم مرغ است و به نظر می رسد که شکست بدون توجه به بستها و مرزهای صفحات گسترش یافته است» عقیده بر این است که جداشدن نهایی قسمت جلو و عقب کشتی به روش زیر رخ داده است:

وقتی قسمت جلوی کشتی به کوه یخ برخورد می کند به زیر آب می رود، بنابر این قسمت عقب کشتی به سمت بالای آب می آید. قسمت معلق عقب کشتی ماکزیمم ممان خمشی را به وسط کشتی اعمال می کند و کشتی را دونیم می کند، این کار روی یا نزدیک به عرشه بالای کشتی، که تنش خمشی از نوع کششی است، رخ داده است. در نتیجه، کمانه کردن قسمت جلو کشتی نزدیک به قسمت پائین به وضوح دیده می شود، این علائم نشان دهنده وجود تنشهای خمشی فشاری نزدیک به کف کشتی است.

با توجه به حوادث ناگوار توأم با هزینه های جانی و مالی، پر واضح است که شناخت پدیده تمرکز تنش و راههای پیشگیری و تعدیل آن امری ضروری و اجتناب ناپذیر می باشد.

• فرمت: rar
• حجم: 6.63 مگابایت
• شماره ثبت: 505

پروژه جوشکاری فلزات رنگی…

چکیده1

مقدمه 2

فصل اول

خواص حرارتی مس 3

نکاتی در مورد جوشکاری مس 3

جوشکاری مس با الکترود دستی 6

جوشکاری مس با شعله گاز 6

جوشکاری مس با فرآیند TIG 9

جوشکاری مقاومتی مس 12

جوشکاری برنج 16

جوشکاری آلومینیوم – برنز 21

جوشکاری سیلیسیم – برنز 26

جوشکاری مس – نیکل 29

فصل دوم

جوشکاری با گاز محافظ 33

تعریف 34

تاریخچه 35

روش های کاربرد 35

مزایا و محدودیت ها 36

نحوء انتقال قطرات و تجهیزات از مفتول در فرآیند جوشکاری MIG 39

عیوب جوش MIG 47

تاثیر ولتاژ در نرخ تغذیه 52

تنظیم میزان حجم گاز 60

حالت های از نفوذ ناقص 61

پارامترهای جوشکاری سیلیسلم برنز 65

پارامترهای جوشکاری مس – نیکل 67

فصل سوم

جوشکاری با ماشین لیزر 68

مواد قابل جوش با لیزر 72

فولاد 73

فولاد ضد زنگ 74

آلومینیوم 74

مس 75

نیکل 75

تیتان 76

پارامترها 76

نمونه هایی از جوشکاری لیزری 78

جوشکاری اشعه لیزر دو لبه 84

آزمایشات 93

نتایج و بحث ها 94

چکیده مقاله جوش لیزر 101

منابع و مأخذ 103

پروژه بررسی رباتهای صنعتی در جوشکاری…

• پایان نامه جهت اخذ درجه کارشناسی
• عنوان کامل: بررسی رباتهای صنعتی و مشخصات آنها در جوشکاری
• دسته: مکانیک - جوشکاری
• فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
• تعداد صفحات پروژه: 111
• فهرست مطالب: جهت مشاهده فهرست مطالب این پروژه اینجا کلیک نمایید

مقدمه

از اواخر دهه هفتاد، تقاضا برای استفاده از رباتها در صنایع شروع به پیشرفت فوق العاده ای نمود. دلیل اصلی رشد چشمگیر صنایع رباتیک، عمدتاً به خاطر ملاحظات اقتصادی است. جنبه دیگر استفاده از رباتها بالا رفتن سرعت تولید و دقت کار می باشد بطوریکه بعلت دقت کامپیوتری، رباتها نسبت به کارگر در این حالت ضایعات کمتر شده و مصرف مواد اولیه پایین می آید. به عنوان مثال، صرفه جویی در مصرف رنگ را در رباتهای رنگپاش حدود 10 تا 50 درصد است. همچنین در بکارگیری رباتها مخارجی چون لباس، دستکش، خوراک و وسایل نظافت کارگر را نیز کاهش می دهد که به جنبه اقتصادی بودن آن می افزاید. در بسیاری از بخشهای تولید که عملیات خطرناک بوده و یا محیط کار پر سروصدا وآلوده است، استفاده از رباتها می تواند کارگران را از خطرات ناشی از کار حفظ نماید. یک مثال چنین عملیاتی پرسکاری است که بطور مرتب موجب نقص عضو و صدمه به کارگران می گردد و یا رنگ پاشی که محیط آن بعلت استفاده از مواد شیمیایی برای سلامت کارگران مناسب نیست با جایگزین شدن رباتها در مراکز کارهای طاقت فرسا و حساس، کمک بسیار موثری به سلامت کارگران و دیگر پرسنل و رشد فکری آنها و رشد و بهبود تولید خواهد شد.

اینها دلایلی هستند که تا کنون باعث رشد روز افزون کاربرد رباتهای صنعتی در صنایع مختلف شده است.

2-1 تاریخچه:

با اختراع کامپیوتر و پیوند آن با ماشین های مکانیکی کم کم رباتهای صنعتی بوجود آمدند که می توان از یک دست مکانیکی که در سال 1947 در آزمایشگاه ملی آرگون ساخته شدند به عنوان اولین ربات نام برد. توضیح مختصری که در مورد کلمه ربات لازم به نظر می رسد این است که این کلمه از واژه (Robota) در نمایشنامه رباتهای همه کاره در سال 1921 بکار برده شده.

سیر تکامل رباتهای صنعتی شاهد سه نسل بوده است. این تقسیم بندیها در حقیقت متکی به اصول طراحی سیستم های کنترل آنها است و به این صورت نامگذاری شده اند.

نسل اول: رباتهای قابل برنامه ریزی (prigigramable) ، این ربات ها به طور پیوسته و یکنواخت حرکات برنامه ریزی شده را انجام می دهند ولی قابلیت نشان دادن عکس العمل در برابر حوادث پیش بینی نشده را ندارند.

نسل دوم: رباتها مجهز به حساسه هایی هستند که قادر به ادراکاتی از قبیل بینایی، احساس گرما و موقعیت و همچنین انجام واکنش در برابر نیرو می باشند. آنها قادرند با توجه به اطلاعات دریافتی عملیاتی را کنترل کنند.

• فرمت: zip
• حجم: 8.81 مگابایت
• شماره ثبت: 505