فرمت فایل: فایل Word ورد 2007 یا 2003 (Docx یا Doc) قابل ویرایش
-
این پروژه در یک فایل ورد با کیفیت بسیار بالا و با آمادگی کامل برای
پرینت و بدون ویراستاری لازم قبل از پرینت (فونت نازنین 14، فاصله خطوط
single می باشد و در هر صفحه 18 – 20 سطر موجود است)
-
فهرست جداول و اشکال و منابع نیز موجود است.
چکیده
هدف از این پژوهش بررسی احتمالات عوامل پیوند عرضی موجود در قالب گیری
چرخشی فوم ها به عنوان یک استراتژی برای افزایش استحکام مواد مذاب است که
از پیوستگی سلول، افزایش عملکرد دریچه افزایش ویژگیهای مکانیکی جلوگیری می
کند. 2 نوع عامل مختلف پیوند عرضی و 2 نوع شرایط متفاوت کوره بررسی نیز شده
اند.
قالب گیری چرخشی پلی اتیلن اسفنجی شده عمدتاً یک فرآیند مهم در صنعت می
باشد، زیرا قادر است تا بخشهای اضافی زیاد و ابداعی با حداقل تجهیزات لازم و
کارشناس فراهم سازد. تولید فوم پلی اولفین باعث می شود تا بیشترین اندازه
ممکن یکنواختی در سلول ایجاد شود و همچنین حداقل اندازه سلول را هم فراهم
سازد.
قالب گیری ها در زمان های مختلف جاگیری در کوره پردازش می شود و آنها با
توجه به چگالی، گنجایش ژل، توزیع اندازه حباب و مقاومت ضربه ای مشخص می
گردند.
تأثیر عامل پیوند عرضی در قالب گیریهای بدست آمده توسط قالب گیری چرخشی با
متغیرهای مختلف در بررسی بعدی مورد بررسی قرار خواهد گرفت. نتایج کل انرژی
ضربه و انرژی ضربه ای متناسب شده با توجه به ضخامت نمونه داده شده است.
انرژی ضربه برای قالب گیریهای LL تقریباً ثابت باقی مانده است. و بدون توجه
به زمان چرخه کوره در حدود J/mm 7/2 است. در کل مواد پیوند عرضی استحکام
کششی و ضربه ای بیشتری نسبت به مواد غیر پیوند عرضی نشان می دهند. با این
وجود این امر چندان جالب به نظر نمی رسد. (LLPK و LLTG در مقایسه با LL).
این امر به علت وجود دلیل اصلی است یعنی درجه پایین پیوند عرضی که با این
قالب گیریها بدست آمده است. به علت اینکه این قالب گیریها حاوی حبابهای ریز
شکل گرفته توسط تجزیه فرآورده های واکنش های پیوند عرضی می باشند که در
مواد باقی مانده است، در این قالب گیری چرخشی هیچ فشاری اعمال نمی شود.
ضمناً این حبابها مسئول انتشار بالا در مقاومت ضربه ای مشاهده شده در مواد
LLPK و LLTG می باشند.
